1、PET打包带原料处理 采用瓶片(颗粒)直接干燥。干燥器为静止热风干燥形式。处理时间短、功率消耗低、含水量>1000PPm,不需予结晶处理。
2、PET打包带熔体制备 采用平双螺杆,双排气功能,降解量<5%,日产1.5吨的产量只需要配置电势50mm即可。电机功率小,对原料的含水率没有严格的要求。
3、PET打包带铸成片型 采用大直径镜面流延辊铸片,一次可铸带两条,片平整、光滑,质量优良,加之静电高压附片装置,更使运行十分稳定,速度高达每分钟50米,对提量有关键作用,避免传统水溶铸片形式所带来的诸多缺陷。如:水面波动造成宽窄不均,速度慢,操作复杂,易断条,单耗大等。一次只能铸带一条,成本将成倍的增加。
4、PET打包带二次纵向拉伸 传统的拉伸方式是延续PP带的形式,为箱体内拉伸,导致片在拉伸后不能及时冷定型,是取向的大分子链段又重新解取向,片子的力学性能降低,且拉伸点不稳定,造成片子的力学性能不均匀。
经过实践与研究,PET打包带采用了五辊予热后,实施大间隙单只纵向二次拉伸工艺流程,具有拉伸点稳定,力学性能好,热性能也大大改善,传统的工艺生产出来的产品只能在75度以下使用或者更低的温度下,新型PP打包带可在150度的热环境中使用,拉伸强度可高达520Mpa。
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